今日分享的是VOC,废气,接纳,净化 ，喷塑废气处理设备的知识点 ，下面就让小助手为您分享今日的新闻热点——VOC电加热器。
喷塑废气处理设备 ，含VOC废气的接纳净化工艺摘要:针对目前海内VOC废气净化的现状,以吸附、冷凝接纳原理为基础,接纳集成了加热器和冷却器功效的新型吸附床及纤维活性炭,通过实验研究及实践应用,确定了纤维炭吸附+热力脱附+冷凝接纳处理工艺。该工艺应用于高浓度、小风量的VOC 废气处理,具有较好的经济效益和情况效益。
1、前言
废气的污染防治问题逐渐受到重视,引进外洋治理设备保存投资大、运行本钱高的问题,海内古板工艺保存技术落后、运行不稳定、效率低的问题,因此亟待研究开发新的治理工艺。本工艺以吸附、冷凝接纳原理为基础,接纳集成加热器和冷却器功效的新型吸附床纤维活性炭,在净化废气的同时,接纳了大宗的VOC 溶剂,使环保投入爆发了较好的经济效益和情况效益。在此以某精细化工厂尾气处理工程为例,介绍该工艺。
2、尾气状况
该厂生产医药中间体,尾气为反应釜卸料时的排气及进料前的洗气,共有18 个反应釜差别时段间歇排气, 平均废气量约2 000 m3Ph , 其中甲苯浓度16.6 gPNm3 ,四氢呋喃(THF) 浓度为23.6 gPNm3 ,其余为空气、N2 (洗气用N2 ) 及微量氯乙烯,排气温度为常温。
2.1工艺流程说明
由于反应釜排气为间歇排气,特设气体缓冲罐使尾气均匀进入纤维活性炭吸附床。设两台吸附床,一台处于降温吸附历程,另一台处于加热脱附历程中,两台吸附床通过电动阀门自动转换作用。吸附历程启动设于牢固炭层间的冷却器,以吸收吸附热、降低床层温度,尾气经吸附后,净化气体由排气风机进入烟囱排放。脱附历程,开启牢固炭层间的加热器及循环风机,使系统全面加热,随着活性炭温度提高,VOC逐渐解析出来,循环气体中VOC 浓度也不绝提高。吸附床排出的气体先经预冷却器降温,再经冷凝器使VOC 冷凝接纳下来,之后气体经加热器升温回到吸附床加热解析活性炭,脱附历程不引入新风,脱附浓缩比较高。
3、工艺要点
3.1吸附、脱附性能参数确定
目前活性炭产品中,以纤维活性炭性能较好,蜂窝活性炭次之,而颗�；钚蕴吭俅�。本工艺接纳纤维活性炭为吸附剂,由于吸附剂的吸附、脱附性能是确定本工艺的要害因素,而厂家提供的有关参数保存不详、失实问题。
3.2 吸附床设计
为获得理想的吸赞同脱附效率,要求吸附床升温、降温速度快,床内空气、N2 剩余量小,脱附循环气体VOC 浓度提升快。吸附床设多层吸附层,层与层之间设有冷却器及加热器,接纳翼式板式金属换热器换热效率较高,可以迅速地升温或降温;换热器特制为�？樽�,体积小、重量轻,活性炭设筛网托架,金属耗量少,装置紧揍,吸附床内部剩余空间小,使脱附时VOC 浓度很快提升。
3.3冷凝效率
为抵达较高的冷凝接纳率,除提高脱附气体VOC浓度(即提升浓缩比) 外,应选取较低的冷凝温度,以降低VOC 饱和蒸汽分压,提高接纳率。本工艺控制冷凝温度为- 5 ℃,甲苯接纳率≥90 % ,THF 接纳率≥85 %。为减少冷冻水用量、降低运行本钱,设两级冷却、冷凝,先用循环冷却水使脱附气体冷却至40 ℃以下, 再用- 5 ～ - 10 ℃的冷冻水使气体降温至- 5 ℃,大部分VOC 得以冷凝接纳。
4、结论与问题
(1) 高浓度VOC 废气接纳纤维活性炭吸附、热力脱附、冷凝接纳的处理工艺是可行的,它具有显著的经济效益和情况效益。
(2) 集成了冷却器和加热器功效的吸附床能在短时间内对活性炭进行升温或降温,使吸附、脱附速度提高,效率增大。
(3) 纤维活性炭具有吸附、脱附动力学性能好、效率高的特点,适用于本工艺要求在短时间不绝切换吸附、脱附历程的吸附装置。
(4) 冷凝温度和加热速度是脱附效率、接纳效率的重要包管。
(5) 本工艺适用于高浓度(1 ×10- 3以上) 、小风量(10 000 m3Ph以下) 的VOC 废气治理,对低浓度、大风量的VOC 废气处理保存投资大、运行本钱高、收益小的缺点。
(6) 本工艺的宁静性能应充分重视,除应接纳防爆设备等步伐外,应设法使脱附的VOC 废气浓度控制在爆炸限以外。
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